什么是搅拌叶片？

 搅拌叶具有将电机的旋转能量传递到罐体内的作用，是搅拌机最重要的部件。

旋转能主要用于在整个储罐中产生循环流的排放动作以及施加局部剪切力的剪切动作。搅拌叶片的形状可以根据优先排出作用还是优先剪切作用来优化。

您可以通过确定电机恒定功率下可发挥的最大容量来选择适合您用途的搅拌叶片。典型的搅拌叶片包括螺旋桨叶片、涡轮叶片、锚叶片、桨叶片和带状叶片。

搅拌叶片的使用

搅拌叶片用于在搅拌器内混合物质。在比较大的工厂中，搅拌罐的容量较大，搅拌所需的时间也相应增加。另一方面，小型搅拌器可以方便地在实验室和工厂现场使用，并且能够在短时间内进行搅拌。

通常将小型混合机的搅拌叶片的形状放大，以便它们也可以用于大型混合机。然而，根据物质的粘度范围，有时无法仅通过增大搅拌翼来混合物质。为了扩大搅拌叶片的规模，我们必须进行充分的验证。

搅拌叶片的原理

1、搅拌叶片引起的物质状态

混合罐内部需要扩散和对流。扩散是指物质由于分子运动而自然均匀地混合到最小细节的现象。另一方面，对流是一种现象，其中不同的物质在罐内被拉伸或分开，并且当将大空间视为大空间时，这些物质分散在整个空间中。

2、搅拌叶片引起的搅拌现象

假设罐中存在两层两种液体。当搅拌叶片通过电机的动力旋转时，它们首先将液体强制分散成细小的颗粒。该图像与使用前摇晃敷料时的图像类似。

由于搅拌叶片的形状，与搅拌叶片接触的液体产生垂直和水平的流动，这改变了搅拌叶片特有的行为。例如，桨叶是倾斜的并且具有允许在垂直方向上更多流动的形状。此外，涡轮叶片的叶片附着在圆盘上，在罐内高速旋转，产生高剪切力。

3、搅拌叶功率

当电机旋转时，动力传递到轴。如果此时安装减速器，则可以根据减速器进行减速和增加扭矩。此外，轴封装置可以在不妨碍旋转的情况下密封罐体内部。轴密封装置一般采用压盖填料或机械密封。

搅拌叶片的类型

用于低粘度范围物质的搅拌叶片有螺旋桨叶片、涡轮叶片和桨叶。通过改变搅拌叶片的数量及其安装角度，可以改变物质的混合状态。

另一方面，在高粘度范围的物质中使用的搅拌叶片是锚式叶片和带状叶片。用于均化高粘度液体和进行热交换。

1、低粘度范围使用的搅拌叶片

螺旋桨叶片
形状类似于直升机螺旋桨的通用搅拌叶片。罐内可形成轴向液流，搅拌节能。

涡轮叶片
呈圆盘状，其上附有叶片，具有高剪切力，适合使液滴变细以及分散气体和液体。缺点是耗电量大，但可在较宽的粘度范围内使用。

桨翼
形状类似于船桨。由于其结构简单，被用作获取基本搅拌数据的材料。常用于低速大型搅拌器，可加装挡板，产生强烈湍流，从而对液体进行高效搅拌。

2、高粘度范围使用的搅拌叶片

锚翼
形状像船锚。可以混合积聚在搅拌槽壁附近的物质，但缺点是难以产生轴流。

螺带叶片
这是一种典型的高粘度区域搅拌叶片。它具有与锚翼相似的特征，但结构更复杂。搅拌叶片可倾斜以形成轴向流动。