什么是板材外观检测设备？

该设备检查诸如错位、断线、短路、裂纹、浮置部件以及安装元件的焊接等问题。电子板的检查不仅包括检查其是否正常工作的功能测试，还包括检查每个电子元件是否安装在正确位置且没有缺陷的板外观检查（板检查/安装检查）。

电子板检查称为AOI（自动光学检查），如果板子外观检查没有问题，则属于功能检查，看看它是否真正按照设计运行。功能测试仪用于此功能检查。

板材外观检测设备的应用

电路板外观检查设备用于检查安装在各种设备上的电路板。可以检查板上安装的元件是否未对准、断线、元件浮动、焊接不良等，并发现以下缺陷。

1. 零件缺陷

元件未安装

元件安装位置不正确

元件未对准

元件从焊盘上脱落并安装在错误的位置。

元件抬起 元件仅一侧

焊接而另一侧直立的情况。

2、焊锡缺陷

断线

无焊锡

短路

相邻焊盘上附着了太多焊料。

空洞

：焊接过程中由气泡引起的问题。

润湿不良

：焊料附着良好，但电接触不完整。

焊球

形成球形焊料块的状态。

桥接

相邻 IC 引脚之间焊锡连接的状态。

裂纹

焊料表面出现裂纹的情况

马铃薯

焊料 焊料不能很好地接合，并且焊料像马铃薯一样不均匀的情况。

如果电路板外观检查没有问题，则进行功能测试以检查电路板是否实际按照设计运行，并使用功能测试仪进行功能测试。

由于电子板上的电路变得越来越集成，并且人类目视检查小型集成板变得困难，因此越来越多地引入这种板外观检查设备。其他好处包括通过节省劳动力来降低成本和提高生产率，以及通过减少人为错误来提高质量价值。

板材外观检测设备原理

1、板子外观检测设备的配置

电路板外观检测设备的最低配置是具有类似于人类的观察外观的“眼睛”的设备，以及具有判定好坏的“大脑”的设备。这使得之前通过人工目视检查进行的检查得以替代。

因此，电路板外观检测设备由充当眼睛的摄像头和充当大脑的配备图像处理软件的计算机组成。

2、板材外观检测设备的判断方法

我们将解释如何判断焊接缺陷，这些缺陷最常由电路板外观检测设备检测到。在电路板外观检测设备中，通过焊接部分的长度是否超过阈值来判断焊接质量，阈值是连接电路板接合面和电子元件接合面之间边界的直线距离。

换句话说，软件判断，如果焊料部分的长度大于阈值，则焊料良好，因为它以可以通电的状态连接板和电子元件，如果小于阈值，则焊料良好。门槛，就不好了。由于阈值根据电子板（例如部件的形状）而变化，因此需要将各种阈值数据输入到图像处理软件中。

近年来，通过使用多个相机拍摄3维图像、使用X射线相机拍摄透射图像并获得激光反射光数据，可以检测仅用二维普通相机无法检测到的缺陷。是。例如，通过进行3D摄影，可以测量焊料部分的高度、面积和体积，从而可以测量焊料的量、尺寸和焊角形状。

这种使用自动光学手段的电路板目视检查称为 AOI。AOI是“Automated Optical Inspection”的缩写，翻译成日语就是自动光学检查。

有关板材外观检测设备的其他信息

人工进行电路板外观测试的问题

到目前为止，电路板外观测试都是通过人眼检查来进行的。然而，当由人工检查时，通过或失败的标准可能会根据检查员的经验和主观性而有所不同。另外，随着检查项目的增多，需要增加人员数量，导致人员成本增加。

此外，工厂生产线上生产的电子板数量巨大，目视检测的处理能力有限，无法跟上生产线的数量。因此，还存在生产效率难以提高的问题。因此，我们引进了板子外观检测设备，将过去人工进行的检测自动化，提高了生产效率，降低了成本。